Inspection des réservoirs à l'aide d'un drone

Les inspections traditionnelles des réservoirs peuvent être longues et coûteuses. Laissez-nous vous faire gagner du temps et de l'argent grâce à notre inspections par drone.
  • La sécurité : Aucune entrée humaine n'est nécessaire.
  • Fiabilité : Des données visuelles de haute qualité.
  • Qualité des données : Des données précises et complètes.
La confiance des leaders de l'industrie
Table des matières

Inspection des réservoirs pour détecter la corrosion et les dommages

Lorsqu'il s'agit d'inspecter les réservoirs pour détecter la corrosion et les dommages, il faut tenir compte d'un certain nombre de facteurs. Ces dernières années, nous avons constaté un large éventail de dommages sur les citernes et les silos, qui varient considérablement en fonction du type de citerne, de l'emplacement et de l'utilisation prévue. Les citernes et les silos diffèrent aussi fondamentalement les uns des autres.

Pour les silos, l'abrasion est un problème courant, tandis que les réservoirs peuvent présenter divers types de dommages en fonction du matériau utilisé. Certains types de dommages peuvent ne pas être entièrement détectables ou estimables par la seule inspection visuelle. Quoi qu'il en soit, drones Les systèmes d'inspection et de caméra sont généralement adaptés pour fournir une première évaluation de l'état de la citerne ou déterminer la nécessité d'un nettoyage avant que quiconque ne pénètre dans la citerne. Dans d'autres cas, l'inspection et l'évaluation des citernes en plastique sont effectuées par les inspecteurs de sociétés de contrôle telles que TÜV, Dekra, SGS, etc., qui s'appuient sur nos méthodes et notre expertise.

Il existe un large éventail de modèles de dommages en général. Les réservoirs en plastique, par exemple, peuvent se dissoudre de l'intérieur, lorsque les acides pénètrent dans le tissu à la suite d'une détérioration du revêtement. Dans d'autres cas, les réservoirs peuvent avoir été mal calculés, ce qui entraîne une pression hydrostatique plus élevée que prévu dans la zone du fond (transition entre la paroi et le fond), ou le socle sur lequel le réservoir est placé peut ne pas être en ordre ou ne pas être adapté au réservoir. Les réservoirs en plastique sont également affectés par les rayons UV. La température du produit versé dans le réservoir, dans les limites de fonctionnement du réservoir, joue également un rôle crucial. Des erreurs de production ou des réparations incorrectes peuvent également être mises en évidence lors de l'inspection des cuves.

Les réservoirs en acier sont également intéressants, avec des revêtements de protection ou de la peinture en fonction du milieu. Les réservoirs industriels souffrent beaucoup dans les zones de vapeur et de gaz, en particulier dans les grands réservoirs tels que les réservoirs de stockage de pétrole, où l'inspection de la zone du toit sans échafaudage peut s'avérer difficile. Nos inspections de réservoirs industriels drone apporte ici une valeur ajoutée significative. Nous avons constaté de nombreux types de rouille à travers les trous dans les réservoirs en acier pour diverses raisons. Les drone ou la caméra du réservoir fournit des indications initiales avant d'utiliser les techniques de mesure de l'épaisseur du matériau.

La contamination est également un facteur crucial, tant dans les réservoirs que dans les silos. Par exemple, les silos à grains ou à farine des moulins à grains sont souvent infestés de parasites qui contaminent le produit. L'inspection des silos étant relativement longue, l'inspection par caméra permet d'obtenir des informations immédiates. Un autre exemple de contamination dans les cuves est l'accumulation de sédiments au fond des cuves. réservoirs d'eau d'incendie au fil des ans, souvent constitués de substances introduites par l'eau, telles que la rouille des canalisations, ainsi que de résidus provenant de la dissolution des revêtements des réservoirs. Au fil des ans, la quantité peut devenir si importante qu'il est recommandé de procéder à un nettoyage pour garantir une bonne préparation à la lutte contre l'incendie. Pendant la période de révision, réservoirs d'eau d'incendie doit recourir à la téléphonie mobile réservoirs d'eau d'incendie ou d'autres concepts de lutte contre l'incendie.

Considérations de sécurité lors des inspections de citernes

Les inspections de réservoirs constituent un aspect essentiel du maintien de la sécurité et de la fiabilité des opérations industrielles. Cependant, elles présentent également plusieurs risques de sécurité qui doivent être soigneusement gérés afin de garantir la sécurité des travailleurs impliqués dans le processus d'inspection. Voici quelques considérations de sécurité à garder à l'esprit lors des inspections de réservoirs :

  • Espace confiné entrée : Les réservoirs sont généralement considérés comme espaces confinésqui peuvent présenter des risques importants pour la sécurité des travailleurs. Les employeurs doivent veiller à ce que les travailleurs qui pénètrent dans les réservoirs soient correctement formés et équipés d'un matériel de sécurité approprié, tel que des moniteurs de gaz, des appareils respiratoires et des harnais.
  • Protection contre les chutes : Les travailleurs qui effectuent des inspections de réservoirs à des hauteurs élevées doivent disposer d'équipements de protection contre les chutes, tels que des harnais de sécurité et des lignes de vie. Les employeurs doivent également veiller à ce que l'équipement soit correctement entretenu et inspecté avant d'être utilisé.
  • Risques électriques : De nombreux réservoirs contiennent des équipements électriques, tels que des pompes et des moteurs, qui peuvent présenter des risques électriques pour les travailleurs. Les employeurs doivent veiller à ce que les travailleurs soient correctement formés à la sécurité électrique et à ce que tous les équipements électriques soient correctement entretenus et inspectés.
  • Exposition chimique : Les réservoirs peuvent contenir des produits chimiques et des substances dangereuses qui peuvent présenter des risques pour la santé des travailleurs. Les employeurs doivent fournir aux travailleurs des équipements de protection individuelle appropriés, tels que des gants, des lunettes et des respirateurs, afin de les protéger contre l'exposition aux produits chimiques.
  • Sécurité de l'équipement : L'inspection des citernes nécessite souvent l'utilisation d'équipements spécialisés, tels que drones ou des caméras. Les employeurs doivent veiller à ce que tous les équipements utilisés lors des inspections soient correctement entretenus, inspectés et utilisés par du personnel formé.

En tenant compte de ces considérations de sécurité, les employeurs peuvent contribuer à assurer la sécurité des travailleurs impliqués dans les inspections de réservoirs et à maintenir des opérations industrielles sûres et fiables.

Inspection de réservoirs de différents matériaux et usages - Notre spécialité

Nous avons inspecté tous les types de réservoirs courants dans les laiteries, les brasseries, les usines chimiques, les aciéries, les usines de production d'eau, les usines de traitement des eaux usées, les usines de transformation des aliments, les entreprises pharmaceutiques et bien d'autres encore. Il s'agit de réservoirs de stockage, de réservoirs de traitement, de réservoirs sous pression et autres, avec ou sans revêtement, avec ou sans mélangeur, nettoyés ou non, et même de réservoirs remplis d'eau. Nos caméras et nos endoscopes nous permettent d'inspecter facilement les réacteurs chimiques sans mettre les employés en danger. Nous pouvons également inspecter des réservoirs sur des navires et même des cales de cargaison.

Exemples de réservoirs que nous inspectons

  • Plantes laitières : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement
  • Brasseries : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement
  • Usines chimiques : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, réservoirs sous pression, silos, réacteurs, chaudièresRéservoirs de stockage, conteneurs-citernes, réservoirs sous vide
  • Les aciéries : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, chaudièresRéservoirs de stockage
  • Travaux d'adduction d'eau : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, silos, réservoirs de stockage
  • Stations d'épuration des eaux usées : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, réservoirs de stockage
    Usines de transformation des aliments : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement
  • Sociétés pharmaceutiques : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, réacteurs, chaudièresRéservoirs de stockage, réservoirs sous vide
  • Offshore : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, chaudièresRéservoirs de stockage, conteneurs-citernes
  • Sous terre : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, chaudièresRéservoirs de stockage
  • Transport : Conteneurs-citernes
  • Caisses de chargement : Réservoirs de stockage
  • Réservoirs de navires : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement
  • Les réservoirs de l'industrie aérospatiale : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, réservoirs à vide
  • Les réservoirs de l'industrie de l'énergie : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, chaudièresRéservoirs de stockage
  • Les réservoirs de l'industrie du papier : Réservoirs de stockage, réservoirs de traitement, chaudières
  • L'industrie de la construction s'effondre : Silos
  • Réservoirs agricoles : Silos, trémies à grains

Nos outils d'inspection

L'inspection des citernes a beaucoup évolué grâce aux progrès technologiques. Nous sommes fiers d'offrir à nos clients des outils d'inspection modernes et de pointe pour garantir le plus haut niveau de précision et d'efficacité dans l'inspection des citernes. Nos services d'inspection drones (comme le Multinnov Stero 2 ou Flyability ELIOS) avec des LED extrêmement lumineuses et des caméras 4K offrant à nos clients une vue détaillée de chaque centimètre de leurs réservoirs. Nos caméras à 360° offrent une vue complète de l'intérieur de l'aquarium, capturant les moindres détails. De plus, nos caméras sous-marines drones peut inspecter des réservoirs à des profondeurs de plus de 100 mètres et fournir des images 4K de haute qualité du processus d'inspection. Ces outils permettent non seulement d'accroître la fiabilité et la précision des inspections, mais aussi de minimiser les risques associés aux méthodes d'inspection traditionnelles. Notre équipe de professionnels expérimentés veille à ce que ces outils soient utilisés au maximum de leur potentiel, en fournissant à nos clients un rapport détaillé sur l'état de leurs citernes.

drone d'intérieur stereo2

Drone d'intérieur Stereo2

L'utilisation de l'intérieur drones pour l'inspection des réservoirs présente plusieurs avantages. Tout d'abord, leur taille et leur conception compactes permettent d'accéder facilement aux éléments suivants espaces confinésréduisant ainsi le besoin d'échafaudages ou d'autres équipements d'accès. Deuxièmement, leurs caméras 4K de haute qualité permettent des inspections détaillées et précises, capturant des séquences qui peuvent être utilisées pour une analyse plus approfondie. Troisièmement, les caméras d'intérieur drones équipés d'une technologie de prévention des collisions peuvent contribuer à éviter les accidents et les dommages à l'équipement inspecté. En outre, ces drones sont capables de se positionner dans des environnements dépourvus de GPS, fournissant ainsi des données d'inspection fiables dans des zones qui seraient autrement difficiles d'accès. Enfin, le temps de vol de 14 minutes des drones permet des inspections rapides et efficaces, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour les opérations de maintenance.

Caméra 360

Caméras 360° pour utilisation dans des espaces confinés

Nous développons nos propres lampes pour l'éclairage radial et pouvons capturer des images à 360 degrés à l'intérieur des réservoirs, qui peuvent ensuite être visualisées par les inspecteurs sur un ordinateur. Les caméras à 360 degrés permettent de s'assurer qu'aucun détail n'échappe aux inspections.

drone sous-marin

Drone sous-marin

Sous l'eau drones sont idéales pour inspecter les cuves de traitement, en particulier les réservoirs d'eau pour la lutte contre l'incendie et les réservoirs d'eau potable. arroseur des réservoirs. Notre petit mais puissant appareil sous-marin drones sont indispensables pour ces inspections. Pesant seulement quelques kilogrammes, ils sont équipés de caméras 4K pouvant tourner dans toutes les directions. Avec un éclairage extrêmement lumineux et une profondeur de plongée de plus de 100 m, même les inspections les plus complexes sont possibles. En tant que responsables de la maintenance, vous pouvez nous faire confiance pour vous fournir l'équipement le plus avancé et le plus fiable pour l'inspection de vos réservoirs.

Dommages aux réservoirs et aux cuves industrielles en fonction des matériaux

Les cuves industrielles peuvent être fabriquées à partir de différents matériaux, en fonction des exigences de l'industrie et du type de produit qu'elles servent à stocker. Voici quelques matériaux couramment utilisés pour les cuves industrielles et leurs applications typiques :
  • Réservoirs en acier : Les réservoirs en acier sont très répandus dans de nombreuses industries, telles que les industries pétrolières et gazières, chimiques et alimentaires. Elles conviennent généralement au stockage de liquides tels que le pétrole brut, les produits chimiques et les denrées alimentaires. Elles peuvent également être utilisées pour stocker des gaz tels que l'azote, le dioxyde de carbone et l'air comprimé. L'acier est le matériau le plus couramment utilisé dans la fabrication des réservoirs industriels. Les dommages typiques sont la corrosion, la formation de rouille et les fissures de fatigue. La corrosion peut être causée par le contact du réservoir avec des milieux aqueux ou acides, qui endommagent le film protecteur à la surface du réservoir. La formation de rouille peut également résulter de la corrosion, mais aussi d'un revêtement inadéquat ou de soudures. Les fissures de fatigue peuvent être causées par le chargement et le déchargement constants de la citerne, en particulier au niveau des joints de soudure. L'acier est utilisé dans de nombreuses industries, notamment les produits chimiques, le pétrole et le gaz, l'alimentation et les boissons.
  • Acier inoxydable Réservoirs : Les cuves en acier inoxydable sont connues pour leur résistance à la corrosion et sont utilisées dans de nombreuses applications, notamment dans l'industrie alimentaire et des boissons, l'industrie pharmaceutique et l'industrie chimique. Elles conviennent au stockage de liquides tels que l'eau, le lait, le jus, le vin, les produits chimiques et les médicaments. L'acier inoxydable est un matériau populaire pour les réservoirs des industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique en raison de sa résistance à la corrosion et de ses propriétés hygiéniques. Les dommages typiques de l'acier inoxydable sont les taches de rouille, les fissures de contrainte et la corrosion par piqûres. Les taches de rouille peuvent être causées par un nettoyage inadéquat, tandis que les fissures de contrainte peuvent être causées par des contraintes thermiques pendant le soudage. La corrosion par piqûres est un type de corrosion qui se produit lorsque des milieux acides ou contenant des chlorures entrent en contact avec la surface du réservoir.
  • Réservoirs en plastique : Les cuves en plastique peuvent être fabriquées à partir de différents matériaux, notamment le polyéthylène, le polypropylène et le PVC. Elles sont souvent utilisées dans l'industrie chimique et dans le traitement de l'eau et des eaux usées. Les cuves en plastique conviennent au stockage d'acides, de bases, de sels et d'eau.

    Les réservoirs en plastique sont très répandus dans l'industrie chimique, la galvanoplastie, l'industrie textile et l'industrie alimentaire. Les dommages typiques sont les fissures, les fractures et la décoloration. Les fissures peuvent être causées par des contraintes mécaniques ou une conception inadéquate, tandis que les fractures sont dues à une surcharge. La décoloration peut résulter de l'action des rayons UV, de la chaleur ou de réactions chimiques avec le produit stocké dans le réservoir.

  • Réservoirs en béton : Les cuves en béton conviennent généralement au stockage de l'eau, des eaux usées et des produits chimiques dans le cadre du traitement de l'eau et des eaux usées, ainsi que dans l'industrie alimentaire. Les cuves en béton sont connues pour leur résistance et leur durabilité et peuvent également être utilisées pour stocker de l'huile et des carburants.

    Le béton est généralement utilisé pour les grands réservoirs utilisés dans l'industrie de l'eau et des eaux usées ainsi que dans l'industrie de la construction. Les dommages typiques des réservoirs en béton sont les fissures, la corrosion des armatures et les affouillements. Les fissures peuvent être causées par le retrait du béton ou par une surcharge. La corrosion des armatures peut être causée par la pénétration d'eau ou de produits contenant du sel dans le béton. Les lavages se produisent lorsque des milieux aqueux dissolvent le ciment et d'autres composants solubles du béton.

  • Réservoirs en fibre de verre : Les réservoirs en fibre de verre sont résistants à la corrosion et conviennent donc parfaitement au stockage de produits chimiques et de pétrole. Elles sont couramment utilisées dans l'industrie chimique et pétrochimique, les centrales électriques et l'industrie alimentaire.

    Les réservoirs en plastique renforcé de fibre de verre sont susceptibles de se fissurer et de s'endommager sous l'effet de contraintes mécaniques ou de surcharges. Les intempéries, les réactions chimiques et le vieillissement peuvent également causer des dommages.

Les dommages subis par les cuves industrielles fabriquées à partir de différents matériaux peuvent être causés par divers facteurs. Une inspection et un entretien réguliers sont essentiels pour détecter et réparer les dommages à temps, afin d'éviter les fuites et les accidents. Assurez la sécurité de vos cuves industrielles en programmant des inspections et des entretiens réguliers. Contactez-nous dès aujourd'hui pour prendre rendez-vous.

Explication du processus et de la méthodologie d'inspection

Le processus et la méthodologie d'inspection des citernes impliquent une approche systématique pour évaluer l'état de la citerne et identifier tout problème potentiel susceptible d'affecter son fonctionnement et sa sécurité. Le processus comprend généralement des inspections visuelles des surfaces extérieures et intérieures, ainsi que des méthodes d'essais non destructifs (END) pour détecter les fissures, la corrosion et d'autres défauts.

La méthodologie des inspections de citernes peut varier en fonction du type et de l'objectif de la citerne, ainsi que des exigences spécifiques de l'inspection. En général, elle implique un examen détaillé de la structure, des composants et des systèmes opérationnels de la citerne, en vue d'identifier tout problème potentiel susceptible d'avoir une incidence sur ses performances et sa sécurité.

Le processus d'inspection peut également impliquer l'utilisation d'équipements et d'outils spécialisés, tels que dronescaméras à 360° et caméras sous-marines dronesLes inspecteurs peuvent ainsi accéder à des zones difficiles d'accès ou à des zones présentant des risques pour la sécurité du personnel et les inspecter. Une fois l'inspection terminée, un rapport détaillé est généralement établi, qui présente les conclusions et les recommandations relatives aux réparations ou à l'entretien nécessaires.

Dans l'ensemble, un processus et une méthodologie d'inspection approfondis sont essentiels pour garantir la sécurité et la fiabilité des réservoirs et autres cuves industrielles, et peuvent contribuer à éviter des temps d'arrêt coûteux et des dommages à l'équipement.

Notre expérience et notre collaboration avec les institutions de contrôle

En tant que fournisseur de services d'inspection pour les réservoirs industriels, nous avons accumulé des années d'expérience et d'expertise dans ce domaine. L'un des aspects essentiels de notre travail consiste à collaborer avec des organismes de contrôle, tels que le TÜV et Dekra, afin de garantir à nos clients un service de la plus haute qualité.

D'après notre expérience, le TÜV et d'autres organismes de contrôle ont le dernier mot quant aux méthodes d'inspection acceptables pour chaque citerne. Cette décision est influencée par divers facteurs, tels que l'état de la citerne et la possibilité pour un inspecteur humain d'y pénétrer en toute sécurité.

Bien qu'il puisse être tentant de supposer que les drone ou que les images des caméras sont juste "suffisantes" pour les inspections, nous savons par expérience que ce n'est pas le cas. Nous avons travaillé en étroite collaboration avec le TÜV et d'autres organismes d'inspection et comprenons l'importance de fournir des données précises et fiables à nos clients.

L'utilisation de drones pour l'inspection des réservoirs offre une alternative plus rapide et plus sûre aux méthodes d'inspection traditionnelles. Drones peuvent atteindre des zones difficiles ou impossibles à inspecter, fournissant ainsi des informations précieuses qui n'auraient pu être obtenues autrement.

Dans notre entreprise, nous entretenons des relations de travail étroites avec les organismes d'essai et nous nous chargeons de toutes les communications liées aux inspections de réservoirs pour nos clients. Notre expérience de travail avec ces organismes a été extrêmement positive, et nous sommes fiers de dire qu'ils sont toujours impressionnés par la qualité de notre équipement d'inspection et par la sécurité accrue qu'il procure aux inspecteurs.

Bien entendu, certaines zones d'un réservoir peuvent nécessiter une inspection directe, par exemple lorsque la surface doit être vérifiée pour détecter des dommages ou de la corrosion. Mais pour la majorité des tâches d'inspection, drone Le métrage constitue une option plus sûre, plus rapide et plus complète.

En résumé, nous avons une longue et fructueuse collaboration avec le TÜV et d'autres organismes d'inspection, et notre utilisation de la technologie de l'information et de la communication (TIC) est très efficace. drones pour les inspections de citernes a permis de fournir des résultats de haute qualité à nos clients. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez en savoir plus sur nos services, n'hésitez pas à nous contacter.

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Questions fréquemment posées

Un appareil à pression est un récipient conçu pour contenir des fluides ou des gaz à une pression sensiblement différente de la pression ambiante. Il peut s'agir d'un simple réservoir d'air ou d'un réacteur chimique complexe utilisé dans l'industrie chimique. La pression à l'intérieur d'un récipient sous pression peut atteindre des milliers de livres par pouce carré (psi), ce qui en fait un composant essentiel dans divers processus industriels. Ces réservoirs sont soumis à des règles de sécurité rigoureuses afin de garantir qu'ils sont construits, installés et entretenus correctement, minimisant ainsi le risque de défaillances catastrophiques.
La directive relative aux équipements sous pression (DESP) s'applique à la conception, à la fabrication et à l'évaluation de la conformité des équipements sous pression dont la pression maximale admissible est supérieure à 0,5 bar. Cela inclut des éléments tels que les réservoirs sous pression, chaudièresLes équipements sous pression sont des appareils à pression, des tuyauteries, des soupapes et des dispositifs de sécurité. La DESP vise à garantir un niveau élevé de sécurité et de protection des personnes et de l'environnement en fixant des normes strictes pour la conception et la fabrication des équipements sous pression.
Les citernes doivent être inspectées pour un certain nombre de raisons. Au fil du temps, les citernes peuvent se détériorer en raison de l'usure, de la corrosion ou d'autres facteurs, ce qui peut compromettre leur intégrité structurelle et les rendre dangereuses. Des inspections régulières permettent d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne se concrétisent, ce qui garantit que les citernes restent en bon état et fonctionnent en toute sécurité. En outre, les citernes utilisées dans un cadre industriel sont souvent soumises à des exigences réglementaires, qui peuvent nécessiter des inspections périodiques pour garantir la conformité aux normes de sécurité et d'environnement.
L'inspection des citernes peut être dangereuse car elle implique souvent d'entrer espaces confinés et le travail en hauteur. Les inspecteurs peuvent être exposés à des produits chimiques, des gaz ou des matériaux dangereux qui peuvent causer des problèmes respiratoires ou d'autres problèmes de santé. En outre, les citernes peuvent contenir des matières inflammables ou explosives qui présentent un risque d'incendie ou d'explosion. L'utilisation d'équipements ou d'outils lourds pendant les inspections peut également augmenter le risque d'accidents ou de blessures.
Les réservoirs peuvent être inspectés par diverses méthodes, en fonction de leur conception, de leur contenu et de leur accessibilité. Parmi les méthodes les plus courantes, on peut citer les inspections visuelles, les contrôles par ultrasons, les contrôles magnétoscopiques, les contrôles radiographiques et les contrôles par ressuage. Ces méthodes permettent aux inspecteurs de vérifier l'absence de fissures, de corrosion, de fuites et d'autres problèmes potentiels susceptibles de compromettre l'intégrité et la sécurité de la citerne. En outre, les inspections de citernes peuvent impliquer de pénétrer dans la citerne elle-même, ce qui nécessite une planification minutieuse et le respect de protocoles de sécurité stricts.

Flyability Elios est un projet d'avant-garde drone qui permet d'effectuer des inspections internes des réservoirs de manière rapide, sûre et précise. Les drone est équipé de caméras à haute résolution et d'un éclairage puissant, ce qui lui permet de capturer des images détaillées de l'intérieur des réservoirs.

Le processus d'inspection commence par l'insertion du drone dans le réservoir par un petit point d'accès. Une fois à l'intérieur, le drone peut naviguer dans des espaces restreints et contourner des obstacles grâce à sa technologie avancée d'évitement d'obstacles. Les caméras haute résolution permettent à l'opérateur de visualiser les images en temps réel, ce qui garantit que le système de navigation est efficace. drone saisit les données nécessaires.

L'un des principaux avantages de l'utilisation de Flyability Elios pour les inspections internes de réservoirs est la sécurité accrue qu'elles procurent. Les inspections traditionnelles de réservoirs exigent que des travailleurs pénètrent dans le réservoir, ce qui peut être un processus dangereux et risqué. Avec les Flyability EliosLes travailleurs peuvent rester à l'extérieur de la citerne pendant que le drone capture les données nécessaires. Cela réduit le risque d'accidents et de blessures et rend les inspections de citernes plus sûres et plus efficaces.

En plus de la sécurité, Flyability Elios offre un certain nombre d'autres avantages. Les drone permet d'inspecter les réservoirs plus rapidement que les méthodes traditionnelles, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Elle capture également des données plus précises et plus détaillées, ce qui permet une analyse plus précise de l'état de la citerne.

Dans l'ensemble, Flyability Elios est un outil puissant pour les inspections internes des réservoirs. Sa technologie avancée rend les inspections plus rapides, plus sûres et plus précises, tout en réduisant les coûts. coûts et améliorer l'efficacité. En tirant parti de cette technologie, les entreprises peuvent améliorer leurs programmes d'entretien des réservoirs et s'assurer que ceux-ci sont en parfait état.

Inspection interne du réservoir par drone présente de nombreux avantages, notamment

  1. Sécurité accrue : En utilisant un drone pour l'inspection interne des réservoirs, les travailleurs n'ont plus besoin d'entrer dans les locaux de l'entreprise. espaces confinés ou le travail en hauteur, réduisant ainsi le risque d'accidents ou de blessures.
  2. Amélioration de l'efficacité : Inspections des drones peut être réalisée beaucoup plus rapidement que les méthodes d'inspection traditionnelles, car elle ne nécessite pas d'échafaudage ni de mesures de sécurité complexes. Cela signifie que les réservoirs peuvent être remis en service plus rapidement, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité.
  3. De meilleures données : L'utilisation des drones équipé de caméras et de capteurs à haute résolution permet de recueillir des données plus détaillées au cours du processus d'inspection. Cela permet d'évaluer avec plus de précision l'état de la citerne et les problèmes éventuels.
  4. Réduction des coûts : En réduisant les besoins en main-d'œuvre et en équipements coûteux, inspections par drone peut permettre de réaliser d'importantes économies par rapport aux méthodes d'inspection traditionnelles.
  5. Non-destructif : L'utilisation de drones pour l'inspection des citernes est une méthode non destructive, ce qui signifie que la citerne reste intacte et opérationnelle après l'inspection. Cela signifie également qu'il n'est pas nécessaire de procéder à des réparations ou à un entretien coûteux et fastidieux.

Globalement, l'inspection interne des citernes par drone offre de nombreux avantages qui en font une méthode très efficace et efficiente pour assurer la sécurité du fonctionnement des réservoirs et autres installations de traitement des eaux usées. espaces confinés.

La préparation d'une inspection de citerne comporte plusieurs étapes importantes. Tout d'abord, il est essentiel de veiller à ce que la citerne soit vidée et nettoyée à fond pour permettre une inspection correcte. Tout résidu ou débris laissé à l'intérieur de la citerne peut masquer des défauts ou entraver le processus d'inspection.

Ensuite, il convient d'obtenir tous les permis et autorisations nécessaires pour accéder au site et effectuer l'inspection. Cela peut nécessiter une coordination avec la direction de l'établissement, les organismes de réglementation et d'autres parties prenantes.

Il est également important de s'assurer que tous les équipements et le personnel nécessaires à l'inspection sont disponibles et prêts à l'emploi. Il peut s'agir drones ou d'autres technologies d'inspection avancées, ainsi que du personnel formé pour les utiliser.

Enfin, un plan d'inspection détaillé doit être élaboré et communiqué à toutes les parties concernées afin de garantir que l'inspection se déroule de manière efficace et sûre. Cela peut impliquer l'identification de tout danger ou risque potentiel associé au réservoir, et la prise de précautions appropriées pour les atténuer.

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