De 7 mest almindelige typer af betonskader, og hvordan man genkender dem tidligt

Beton er uundværlig i industrianlæg - fra bærende konstruktioner og fundamenter til skorstene og Siloer. Men som alle andre materialer er beton modtagelig for skader, der kan påvirke dens bæreevne og levetid. Denne artikel ser på de syv mest almindelige typer af betonskader i industrielle miljøer: fra mekaniske revner og afskalninger til kemiske påvirkninger som karbonatisering og kloridangreb og biologiske skader forårsaget af algevækst. Find ud af, hvordan moderne Inspektionsmetoder hjælpe med at genkende disse skader på et tidligt tidspunkt, og hvordan forebyggende foranstaltninger kan reducere vedligeholdelsesomkostningerne og øge sikkerheden.

Introduktion: Hvorfor betoninspektion er afgørende i industrianlæg

Beton udgør grundlaget for mange industrielle strukturer - fra bærende søjler til fundamenter til Lagertanke og siloer. Især inden for tung industri og energiproduktion er betonkonstruktioner udsat for store belastninger og skal inspiceres regelmæssigt for at opdage skader på et tidligt tidspunkt. Anlægsoperatører kan dermed øge sikkerheden og minimere uplanlagt nedetid.
portræt-karsten
Dipl. Ing. Karsten Lehrke

1. Revnedannelse på grund af mekaniske belastninger

Revner forårsaget af træk- og forskydningskræfter: bøjnings-, forskydnings- og sætningsrevner Mekaniske belastninger er en af de mest almindelige årsager til revner i beton. Disse revner - såsom bøjningsrevner (vinkelret på komponentaksen) og forskydningsrevner (i en 45-graders vinkel) - opstår, når styrkegrænserne overskrides, og er ofte de første tegn på strukturel svaghed. Når revner tillader fugt og forurenende stoffer at trænge ind i strukturen, øges risikoen for yderligere skader. Korrosion.
Grundlæggende mekanismer for revnedannelse
  • Udviklingsproces
    • Trækspændinger overstiger betonens trækstyrke.
    • Beton har kun ca. 10 % trykstyrke som trækstyrke.
    • Kritiske områder opstår, når disse overskrides.
    • Mikrorevner udvikler sig til makrorevner.
  • Typiske belastningstyper
    • Direkte spænding: Vinkelret på belastningsretningen, for det meste glatte revneoverflader, kontinuerlig revnedannelse.
    • Bøjningsspænding: I det tegnede tværsnitsområde, der løber fra bund til top, typisk for plader og bjælker.
    • Forskydningsspændinger: Diagonale revner, 45 graders vinkel til komponentaksen, ofte i nærheden af understøtningen.
Klassificering af revner i henhold til belastningstype
  • Bøjning af revner
    • Udvikling: Ved at overskride bøjningstrækstyrken i det maksimale trækområde, vinkelret på hovedtrækspændingen.
    • Karakteristika: Start på træksiden, løb vinkelret på komponentaksen, revnebredden falder mod den neutrale akse.
    • Typisk lokalisering: underkanten af bjælker, midten af paneler, støtteområder i kontinuerlige strukturer.
  • Forskydningsrevner
    • Udvikling: Ved at overskride forskydningsstyrken i områder med høj forskydningskraft, kombination af træk- og forskydningsspændinger.
    • Kendetegn: Diagonalt forløb, ca. 45° i forhold til komponentaksen, ofte i forbindelse med bøjningsrevner.
    • Kritiske områder: Områder tæt på understøtninger, belastningspunkter, revner i tværsnit.
  • Torsionelle revner
    • Forårsaget af vridning af komponenten, der overskrider vridningsstyrken.
    • Kendetegn: Spiralformet revnemønster, rundt om komponenten, konstant hældning i forhold til komponentens akse.
Vurdering af revnebredder
  • Tilladte revnebredder
    • I henhold til eksponeringsklasse:
      • Indvendigt: maks. 0,3 mm
      • Eksterne komponenter: maks. 0,2 mm
      • Hydrauliske strukturer: maks. 0,1 mm
    • Efter brug:
      • Parkeringsdæk: maks. 0,3 mm
      • Industrigulve: maks. 0,2 mm
      • Vandtætte komponenter: maks. 0,1 mm
  • Måling af revner
    • Målemetoder: Lup til måling af revnebredde, lineal til måling af revnebredde, digital måling af revnebredde, måling af revneudbredelse.
    • Dokumentation: revnebredde, revnelængde, revneforløb, revnedybde (hvis muligt).
Vurdering af risikoen for revnedannelse
  • Risikofaktorer
    • Designfaktorer: Komponentgeometri, armeringsgrad, belastning, ændringer i tværsnit.
    • Tekniske materialefaktorer: Betonkvalitet, armeringsarrangement, bindingsadfærd, betondækning.
  • Skadepotentiale
    • Umiddelbare konsekvenser: Synsforstyrrelser, egnethed til formål, holdbarhed, bæreevne.
    • Langsigtede konsekvenser: Korrosion af armeringen, frostskader, kemiske angreb, tab af styrke.
Forebyggende foranstaltninger
  • Konstruktive tiltag
    • Armeringsoptimering: Tilstrækkelig mængde armering, gunstig fordeling, korrekt forankring, fugedesign.
    • Komponentdesign: undgåelse af tværsnitsspring, belastningsfordeling, placering af samlinger, deformationsmuligheder.
  • Konkrete teknologiske tiltag
    • Betonsammensætning: Passende styrkeklasse, lavt svind, god bearbejdelighed, høj trækstyrke.
    • Udførelse: Omhyggelig komprimering, passende efterbehandling, temperaturstyring, kvalitetskontrol.
Overvågning og dokumentation
  • Regelmæssig kontrol
    • Inspektionsintervaller: Efter første belastning, i tilfælde af belastningsændringer, periodisk inspektion, efter særlige begivenheder.
    • Dokumentation: revnedetektion, fotodokumentation, udviklingsproces, handlingslog.
  • Overvågning
    • Målinger: Ændring af revnebredde, deformationer, temperaturer, belastninger.
    • Evaluering: trendanalyse, grænseværdiovervågning, grundårsagsanalyse, prognoser.

2. Afskalninger på kanter og overflader

Overfladeskader på grund af fryse-tø-cyklusser og mekaniske påvirkninger Afskalninger kan opstå på grund af mekanisk belastning eller frost-tø-cyklusser og blotlægge den underliggende armering. Sådanne skader kan forventes, især i områder med meget trafik eller store temperatursvingninger, og bør behandles i god tid for at beskytte stålarmeringen mod korrosion.
Definition og udseende
  • Afskalning af kanter:
    • Skader på udsatte hjørner og kanter
    • Udsatte aggregater
    • Skarpe eller afskårne kanter
    • Forskellige dybder af skader
  • Overfladeafskalning:
    • Omfattende løsrivelse af betondækket
    • Indlejring
    • Eksponeret forstærkning
    • Forskellige afskalningsdybder
Typer af skader
  • Flad afskalning:
    • Dybde op til 5 mm
    • For det meste tæt på overfladen
    • Ofte i stor skala
    • Ingen eksponering for forstærkning
  • Medium afskalning:
    • Dybde 5-20 mm
    • Til dels op til forstærkningen
    • Lokal koncentration
    • Mulig eksponering for forstærkning
  • Dyb afskalning:
    • Dybde > 20 mm
    • Lige bag forstærkningen
    • For det meste lokale skader
    • Altid med eksponering for forstærkning
Årsager til afskalning
  • Mekaniske årsager
    • Påvirkninger:
      • Kollision med køretøj
      • Faldende genstande
      • Hærværk
      • Byggearbejde
    • Overbelastning:
      • Anvendelse af punktbelastning
      • Overskridelse af den bærende kapacitet
      • Dynamiske belastninger
      • Vibrationer
    • Nedslidning:
      • Slitage på grund af trafik
      • Slibende stress
      • Hydraulisk erosion
      • Mekanisk rengøring
  • Kemiske årsager
    • Korrosion af armering:
      • Volumenforøgelse på grund af rust
      • Sprængningstryk på betondæksel
      • Progressiv udvikling af skader
      • Ofte netlignende sprækkedannelse på forhånd
    • Kemisk angreb:
      • Syreangreb
      • Sulfat-effekt
      • Alkali-reaktioner
      • Klorid-effekt
  • Fysiske årsager
    • Fryse-tø-cyklus:
      • Absorption af vand
      • Dannelse af islinser
      • Eksplosiv effekt
      • Ødelæggelse nær overfladen
    • Effekt af temperatur:
      • Termiske belastninger
      • Forskellige udvidelser
      • Temperaturchok
      • Indflydelse fra ild
  • Produktionsrelaterede årsager
    • Konkrete teknologiske fejl:
      • Forkert sammensætning af beton
      • Uhensigtsmæssige tillæg
      • Manglende komprimering
      • Forkert efterbehandling
    • Udførelsesfejl:
      • Utilstrækkelig betondækning
      • Forkert forskallingsposition
      • Fejlbehæftet armeringsføring
      • Utilstrækkelig komprimering
Analyse og vurdering af skader
  • Forskningsmetoder
    • Visuel inspektion:
      • Kortlægning af skader
      • Fotodokumentation
      • Landmåling
      • Registrering af revner
    • Ikke-destruktiv afprøvning:
      • Aflytning
      • Ultralyd
      • Radar
      • Termografi
    • Test af materialer:
      • Udtrækning af borekerner
      • Test af vedhæftning
      • Karbonatiseringsdybde
      • Kloridindhold
  • Vurdering af skader
    • Geometrisk registrering:
      • Afskalningsdybde
      • Overfladeudvidelse
      • Eksponering af forstærkning
      • Sprækker
    • Strukturel betydning:
      • Indflydelse på bæreevne
      • Relevans for stabilitet
      • Egnethed til brug
      • Holdbarhed
Reparationsforanstaltninger
  • Umiddelbare foranstaltninger
    • Sikring:
      • Barriere
      • Støtte
      • Backup til nødsituationer
      • Aflastning
    • Dokumentation:
      • Dokumentation af skader
      • Fotodokumentation
      • Landmåling
      • Logning
  • Permanent reparation
    • Forberedelse af substrat:
      • Registrering af beskadigede områder
      • Fjernelse af beton
      • Rengøring af armering
      • Beskyttelse mod korrosion
    • Reprofilering:
      • Limning af bro
      • Reprofilering af mørtel
      • Overfladefinish
      • Efterbehandling
  • Forebyggende foranstaltninger
    • Konstruktiv beskyttelse:
      • Profiler til beskyttelse af kanter
      • Beskyttelse mod kollisioner
      • Deflektor
      • Beskyttende lag
    • Beskyttelse af overfladen:
      • Imprægnering
      • Belægning
      • Brug lag på lag
      • Forseglinger
Kvalitetssikring
  • Kontrol af udførelse
    • Eksamener:
      • Test af materialer
      • Kontrol af ansvar
      • Måling af belægningens tykkelse
      • Overfladeinspektion
    • Dokumentation:
      • Testprotokoller
      • Materialecertifikater
      • Fotodokumentation
      • Protokol for accept
  • Opfølgende kontrol
    • Inspektionsintervaller:
      • Første inspektion efter færdiggørelse
      • Regelmæssig kontrol
      • Særlige tests
      • Langsigtet overvågning
    • Vedligeholdelse:
      • Rengøring
      • Pleje
      • Små reparationer
      • Dokumentation
Økonomiske aspekter
  • Overvejelser om omkostninger
    • Direkte omkostninger:
      • Materialeomkostninger
      • Arbejdsomkostninger
      • Stilladsets position
      • Udstyr til byggepladser
    • Indirekte omkostninger:
      • Begrænsning af brug
      • Afbrydelse af virksomhed
      • Følgeskader
      • Nedskrivning
  • Omkostninger til forebyggelse
    • Beskyttelsesforanstaltninger:
      • Konstruktiv beskyttelse
      • Beskyttelse af overflader
      • Overvågning
      • Vedligeholdelse
    • Livscyklus:
      • Første investering
      • Vedligeholdelsesomkostninger
      • Vedligeholdelsesomkostninger
      • Fornyelsesomkostninger

3. Karbonatisering: tab af korrosionsbeskyttelse

Kemisk reaktion forårsaget af CO₂ - trussel mod armeringen Karbonatisering er en langsom proces, hvor CO₂ fra luften reagerer med betonen og sænker pH-værdien. Det angriber det beskyttende lag omkring stålarmeringen, hvilket kan føre til korrosion. En simpel phenolphthalein-test kan bruges til at visualisere karbonatiseringszoner.
Grundlæggende om kulsyre
  • Karboniseringsprocessen
    • Kemisk reaktion:
      • CO₂ + H₂O → H₂CO₃ (kulsyre)
      • H₂CO₃ + Ca(OH)₂ → CaCO₃ + H₂O
      • Omdannelse af calciumhydroxid til calciumcarbonat
      • pH-værdien falder fra ca. 13 til under 9
    • Indflydelsesrige faktorer:
      • CO₂-koncentration i luften
      • Relativ luftfugtighed (optimal for 50-70%)
      • Temperatur
      • Betonens porestruktur
  • Kulsyrefronten
    • Kursus:
      • Fremskridt udefra og ind
      • Relativt jævn front
      • Karbonatiseringsdybden stiger med √t
      • Afmatning med stigende dybde
    • Måling:
      • Phenolphthalein-test
      • Farveændring ved pH > 8,2
      • Pink: ikke kulsyreholdig
      • Farveløs: kulsyreholdig
Effekter på armeringsbeskyttelsen
  • Passivering af armeringen
    • I et alkalisk miljø:
      • pH-værdi > 12,5 i sund beton
      • Dannelse af et passivt lag på stålet
      • Beskyttelse mod korrosion
      • Stabilt oxidlag
    • Depassivering:
      • Ødelæggelse af det beskyttende lag ved pH < 9
      • Start af mulige korrosionsprocesser
      • Tab af elektrokemisk beskyttelse
      • Øget modtagelighed for korrosion
  • Risiko for korrosion
    • Krav til korrosion:
      • Depassivering gennem karbonatisering
      • Tilstrækkelig luftfugtighed
      • Tilstedeværelse af ilt
      • Elektrokemisk potentiale
    • Typer af korrosion:
      • Korrosion på overfladen
      • Grubetæring
      • Korrosion i sprækker
      • Spændingskorrosion
Faktorer, der påvirker kulsyreindholdet
  • Betonens sammensætning
    • Cementtype:
      • Type af cement
      • Indhold af cement
      • Tilsætningsstoffer
      • Vand-cement-forhold
    • Betonkvalitet:
      • Porestruktur
      • Komprimering
      • Efterbehandling
      • Styrke
  • Miljømæssige forhold
    • Atmosfæriske forhold:
      • CO₂-koncentration
      • Luftfugtighed
      • Temperatur
      • Indflydelse fra vejret
    • Afsløring:
      • Indendørs/udendørs område
      • Vanding
      • Omslag
      • Mikroklima
Måling og overvågning
  • Forskningsmetoder
    • Phenolphthalein-test:
      • Udtrækning af borekerner
      • Friske brudflader
      • Indikatoropløsning
      • Farveændring
    • Alternative metoder:
      • Termogravimetri
      • Røntgendiffraktion
      • pH-måling
      • Mikroskopi
  • Prognosemodeller
    • Dybde af kulsyre:
      • x = k - √t
      • x = karbonatiseringsdybde
      • k = karbonatiseringskoefficient
      • t = tid
    • Indflydelsesrige faktorer:
      • Miljømæssige forhold
      • Betonens kvalitet
      • Eksponering
      • Efterbehandling
Beskyttende foranstaltninger
  • Forebyggende foranstaltninger
    • Konkrete teknologiske tiltag:
      • Lavt vand-cement-forhold
      • Tilstrækkeligt cementindhold
      • Passende cementtype
      • Omhyggelig komprimering
    • Konstruktive foranstaltninger:
      • Tilstrækkelig betondækning
      • Vandafledning
      • Geometrisk design
      • Fælles forsegling
  • Beskyttelse af overflader
    • Overfladebehandlingssystemer:
      • CO₂-bremser
      • Hydrofobisering
      • Forsegling
      • Tyk belægning
    • Anvendelse:
      • Forberedelse af substrat
      • Valg af system
      • Anvendelse
      • Kvalitetskontrol
Reparation
  • Vurdering af skader
    • Diagnose:
      • Karbonatiseringsdybde
      • Betondækning
      • Korrosionsskader
      • Betonens kvalitet
    • Bedømmelse:
      • Omfanget af skaden
      • Prognose for udvikling
      • Det haster med at reparere
      • Udvælgelse af foranstaltninger
  • Reparationsmetoder
    • Fjernelse af beton:
      • Kulsyreholdig beton
      • Eksponering af armeringen
      • Forberedelse af substrat
      • Rengøring
    • Reprofilering:
      • Beskyttelse mod korrosion
      • Limning af bro
      • Reparation af mørtel
      • Beskyttelse af overflader
Kvalitetssikring
  • Kontrol af udførelse
    • Eksamener:
      • Materialeegenskaber
      • Lagtykkelser
      • Klæbestyrke
      • Overfladekvalitet
    • Dokumentation:
      • Testprotokoller
      • Materialecertifikater
      • Fotodokumentation
      • Protokol for accept
  • Langsigtet overvågning
    • Overvågning:
      • Regelmæssig inspektion
      • Måling af kulsyreindhold
      • Overvågning af korrosion
      • Dokumentation
    • Vedligeholdelse:
      • Rengøring
      • Kontrol
      • Reparation
      • Fornyelse

4. Kloridangreb og grubetæring

Aggressive påvirkninger i vejsalt- og kystmiljøer Klorider kan trænge ind i betonen på parkeringspladser, broer eller anlæg nær kysten og forårsage grubetæring. Denne type korrosion er lokal og kan svække strukturelle komponenter pludseligt. Regelmæssig inspektion af sådanne udsatte strukturer er afgørende.
Grundlæggende om kloridangreb
  • Inputkilder til klorider
    • Eksterne kilder:
      • Afisningsmidler til vintertjeneste
      • Havvand og spray
      • Industriel atmosfære
      • Saltholdig jord
    • Interne kilder:
      • Forurenede tilslagsmaterialer
      • Kloridholdige tilsætningsstoffer
      • Blanding af vand
      • Forurenet materiale
  • Transportmekanismer
    • Gennemtrængningsveje:
      • Kapillær sugning
      • Diffusion
      • Konvektion
      • Revner og defekter
    • Indflydelsesrige faktorer:
      • Porestruktur
      • Fugtindhold
      • Temperatur
      • Betonens kvalitet
Korrosionsmekanismer
  • Grubetæring
    • Oprindelse:
      • Lokal ødelæggelse af det passive lag
      • Dannelse af anoder og katoder
      • Koncentration af korrosion
      • Progressiv uddybning
    • Proces:
      • Klorider trænger ind i betondækket
      • Opnå kritisk koncentration
      • Bryder igennem det passive lag
      • Dannelse af korrosionscentre
  • Elektrokemiske processer
    • Anodisk reaktion:
      • Fe → Fe²⁺ + 2e- (opløsning af jern)
      • Dannelse af rustprodukter
      • Stigning i volumen
      • Eksplosiv effekt
    • Katodisk reaktion:
      • ½O₂ + H₂O + 2e- → 2OH-
      • Iltreduktion
      • Ændring af pH-værdi
      • Acceleration af korrosion
Skadesmekanismer
  • Direkte skade
    • Korrosion af armering:
      • Tab i tværsnit
      • Tab af styrke
      • Tab af duktilitet
      • Sammensat tab
    • Skader på betonen:
      • Sprækker
      • Afskalning
      • Strukturel løsrivelse
      • Tab af styrke
  • Mønstre for skader
    • Eksterne tegn:
      • Rustfarvede flag
      • Revner langs armeringen
      • Afskalning
      • Udblomstring
    • Indre skader:
      • Hulrum
      • Korrosionsprodukter
      • Strukturelle skader
      • Sammensatte fejl
Undersøgelse og diagnose
  • Målemetoder
    • Kloridindhold:
      • Analyse af boremel
      • Titrering
      • Ion-kromatografi
      • Klorid-profiler
    • Undersøgelse af korrosion:
      • Måling af potentiale
      • Måling af modstand
      • Måling af polarisering
      • Ultralyd
  • Evalueringskriterier
    • Kritiske kloridniveauer:
      • Grænseværdier i henhold til standarder
      • Klorid/cement-forhold
      • Sandsynlighed for korrosion
      • Eksponeringsklasser
    • Graden af skade:
      • Indledende fase
      • Forplantningsfasen
      • Skadefasen
      • Fejlfasen
Forebyggende foranstaltninger
  • Konstruktive tiltag
    • Betondækning:
      • Tilstrækkelig tykkelse
      • Kvalitetskontrol
      • Dimensionering i overensstemmelse med eksponeringen
      • Tillæg for sikkerhed
    • Design af komponenter:
      • Vandafledning
      • Undgåelse af væskeophobning
      • Tilgængelighed
      • Inspektionsmuligheder
  • Konkrete teknologiske tiltag
    • Betonens sammensætning:
      • Lav w/c-værdi
      • Højt cementindhold
      • Puzzolaniske tilsætningsstoffer
      • Tæt mikrostruktur
    • Særlige foranstaltninger:
      • Korrosionsbestandig forstærkning
      • Forstærkning i rustfrit stål
      • Belagt forstærkning
      • Hæmmere
Reparation
  • Koncepter for vedligeholdelse
    • Principper for beskyttelse:
      • W - Forebyg vandindtrængning
      • C - Fjern klorider
      • R - Beskyt forstærkning
      • K - Katodisk korrosionsbeskyttelse
    • Valg af proces:
      • Omfanget af skaden
      • Tilgængelighed
      • Økonomisk effektivitet
      • Holdbarhed
  • Reparationsmetoder
    • Konventionelle metoder:
      • Fjernelse af beton
      • Rengøring af armering
      • Reprofilering
      • Beskyttelse af overflader
    • Særlige procedurer:
      • Elektrokemisk ekstraktion af klorid
      • Katodisk korrosionsbeskyttelse
      • Genberegning
      • Crack-indsprøjtninger
Overvågning og vedligeholdelse
  • Overvågningssystemer
    • Måleudstyr:
      • Klorid-sensorer
      • Korrosionssensorer
      • Måling af fugtighed
      • Måling af potentiale
    • Dataindsamling:
      • Kontinuerlig måling
      • Overvågning af grænseværdier
      • Analyse af tendenser
      • Dokumentation
  • Koncepter for vedligeholdelse
    • Regelmæssig kontrol:
      • Visuelle inspektioner
      • Målinger
      • Prøveudtagning
      • Dokumentation
    • Forebyggende foranstaltninger:
      • Rengøring
      • Pleje af overflader
      • Reparationer
      • Fornyelse af beskyttende belægninger

5. Frost-tø-skader

Gentagne fryse-tø-cyklusser fører til strukturel løsrivelse I kolde klimaer trænger vand ind i betonens porer og fryser, hvilket beskadiger strukturen og forårsager afskalning. Afisningssalte kan fremskynde denne proces. Regelmæssig inspektion tilrådes, især i fritstående strukturer eller ubeskyttede områder af systemet.
Grundlæggende skadesmekanismer
  • Fysiske processer
    • Vandabsorption:
      • Kapillær sugeeffekt
      • Betonens porestruktur
      • Grad af mætning
      • Kritisk vandindhold
    • Isdannelse:
      • Volumenforøgelse med ca. 9%
      • Dannelse af islinser
      • Hydraulisk tryk
      • Mikro-islinser i porer
  • Skadernes faser
    • Fase 1: Vandindtrængning
      • Fylder de kapillære porer
      • Opnåelse af kritisk mætning
      • Fordeling af fugt
      • Transportmekanismer
    • Fase 2: Fryseprocessen
      • Isdannelse i større porer
      • Vandtransport til islinser
      • Opbygning af blæsetryk
      • Progressive strukturelle skader
Faktorer, der påvirker frostskader
  • Betonens egenskaber
    • Porestruktur:
      • Fordeling af porestørrelse
      • Porevolumen
      • Kapillær porøsitet
      • Luftporesystem
    • Styrke:
      • Trykstyrke
      • Trækstyrke
      • Mikrostrukturens tæthed
      • Bindingsstyrke
  • Miljømæssige påvirkninger
    • Temperatur:
      • Minimumstemperatur
      • Kølehastighed
      • Antal fryse-tø-cyklusser
      • Varighed af frostperioder
    • Fugtighed:
      • Vandforsyning
      • Grad af fugtindtrængning
      • Mulighed for tørring
      • Nedbør
Typiske skadesmønstre
  • Skader på overfladen
    • Forvitring:
      • Tab af cementlaget
      • Eksponering af aggregaterne
      • Overfladens ruhed
      • Progressiv ødelæggelse
    • Afskalning:
      • Skalformede løsrivelser
      • Skader på kanten
      • Slibning
      • Strukturel løsrivelse
  • Strukturelle skader
    • Interne strukturelle skader:
      • Dannelse af mikrorevner
      • Skader på porevæggen
      • Sammensatte fejl
      • Tab af styrke
    • Dannelse af revner:
      • Revner i overfladen
      • Sprækker i nettet
      • Dybe revner
      • Strukturel løsrivelse
Forstærkende faktorer
  • Effekt af afisningssalt
    • Mekanismer:
      • Øget vandmætning
      • Osmotisk tryk
      • Koncentrationsgradient
      • Berigelse med salt
    • Yderligere belastninger:
      • Kemisk angreb
      • Krystallisationstryk
      • Temperaturchok
      • Udvaskning
  • Konstruktive svage punkter
    • Geometriske faktorer:
      • Tilbageholdelse af vand
      • Mangel på afløb
      • Udsatte kanter
      • Materielle overgange
    • Fejl i udførelsen:
      • Utilstrækkelig komprimering
      • Forkert efterbehandling
      • Forkert betondækning
      • Dårligt formede samlinger
Undersøgelse og diagnose
  • Testmetoder
    • Ikke-destruktiv afprøvning:
      • Ultralyd
      • Radar
      • Termografi
      • Bankeprøve
    • Laboratorieundersøgelser:
      • Fryse-tø-test
      • CIF-test/CDF-test
      • Mikroskopi
      • Måling af porøsitet
  • Analyse af skader
    • Inventar:
      • Kortlægning af skader
      • Fotodokumentation
      • Prøveudtagning
      • Målinger på stedet
    • Bedømmelse:
      • Omfanget af skaden
      • Udvikling af tab
      • Analyse af grundårsager
      • Behov for handling
Forebyggende foranstaltninger
  • Konkrete teknologiske tiltag
    • Betonens sammensætning:
      • Lav w/c-værdi
      • Luftindtagende middel
      • Egnede cementer
      • Frostbestandige tilslagsmaterialer
    • Behandling:
      • Omhyggelig komprimering
      • Tilstrækkelig opfølgende behandling
      • Beskyttelse mod tidlig fugtindtrængning
      • Kvalitetskontrol

6. Sulfatangreb og indvendig sprængning

Reaktion med sulfatholdigt vand - ofte i Industrielle anlæg og spildevandskonstruktioner Sulfater fra visse former for industrispildevand eller naturlige kilder kan føre til kemiske reaktioner i beton, kendt som ettringitdannelse. Denne proces kan give betonkonstruktionen revner indefra og forringe dens stabilitet. Sådanne skader opstår ofte i systemer, der kommer i kontakt med sulfatholdigt vand.
Grundlæggende om sulfatangreb
  • Sulfatkilder
    • Eksterne kilder:
      • Grundvand
      • Havvand
      • Industrielt spildevand
      • Jordbund og klipper
      • Gødning
      • Atmosfæriske påvirkninger
    • Interne kilder:
      • Gipscement
      • Sulfatholdige aggregater
      • Forurenede tilsætningsstoffer
      • Forurenet blandevand
  • Kemiske reaktioner
    • Primære reaktioner:
      • Dannelse af ettringit (3CaO-Al₂O₃-3CaSO₄-32H₂O)
      • Dannelse af gips (CaSO₄-2H₂O)
      • Dannelse af thaumasit (CaSiO₃-CaCO₃-CaSO₄-15H₂O)
    • Sekundære virkninger:
      • Ændringer i pH-værdi
      • Udvaskning af calcium
      • Strukturel løsrivelse
      • Tab af styrke
Skadesmekanismer
  • Ettringit-formation
    • udviklingsproces:
      • Reaktion med C₃A
      • Volumenforøgelse op til 160%
      • Krystalvækst i porer
      • Opbygning af blæsetryk
    • Indflydelsesrige faktorer:
      • Sulfatkoncentration
      • Temperatur
      • Tilførsel af fugt
      • Porestruktur
  • Indvendig sprængning

7. biologiske skader forårsaget af alger og mos

Fugtige betonoverflader giver ideelle betingelser for vækst Alger og mos kan trives på fugtige betonoverflader og bidrage til langsigtede skader på overfladen. I skyggefulde områder eller med dårlig dræning kan biologisk vækst ophobes, hvilket øger fugtbelastningen på betonen og svækker overfladen.
Grundlæggende om biologisk begroning
  • Betingelser for oprindelse
    • Miljømæssige faktorer:
      • Fugt
      • Temperatur
      • Indfald af lys
      • Tilførsel af næringsstoffer
    • Bygningsrelaterede faktorer:
      • Overfladens ruhed
      • Porøsitet
      • Kapacitet til at holde på vandet
      • Overfladens pH-værdi
  • Former for kolonisering
    • algearter:
      • Grønne alger
      • Blågrønne alger
      • Kiselalger
      • Røde alger
    • Mos-arter:
      • Pude-mosser
      • Pude-mosser
      • Leverurt
      • Løvfældende mosser
Skadesmekanismer
  • Fysisk skade
    • Mekaniske effekter:
      • Rodvækst i porer
      • Eksplosiv effekt på grund af øget volumen
      • Overfladeerosion
      • Strukturel løsrivelse
    • Fugt påvirker:
      • Øget vandabsorption
      • Langvarig fugtighed
      • Fryse-tø-cyklus
      • Kapillært vandrør
  • Kemiske skader
    • Metaboliske produkter:
      • Organiske syrer
      • CO₂-produktion
      • Humusholdige stoffer
      • Enzymer
    • Væsentlige ændringer:
      • Reduktion af pH-værdi
      • Kulsyre
      • Opløsning af mineraler
      • Saltdannelse
Mønstre for skader
  • Synshandicap
    • Misfarvning:
      • Grønne til sorte belægninger
      • Plettet udseende
      • Afstribning
      • Farveændringer
    • Overfladeændringer:
      • Ændringer i glans
      • Tilsmudsning
      • Strukturelle ændringer
      • Patina
  • Betydelig skade
    • Skader på overfladen:
      • Ruhed
      • Slibning
      • Forvitring
      • Strukturel løsrivelse
    • Følgeskader:
      • Øget fugtbelastning
      • Frost-tø-skader
      • Accelereret kulsyreproduktion
      • Fremme af korrosion
Risikofaktorer og eksponering
  • Strukturelle faktorer
    • Konstruktive aspekter:
      • Mangel på overlapning
      • Utilstrækkelig dræning
      • Vandrette overflader
      • Manglende drypkanter
    • Overfladeegenskaber:
      • Ruhed
      • Porøsitet
      • Absorption af vand
      • Alkalinitet
  • Omgivende forhold
    • Klimatiske faktorer:
      • Nedbørshyppighed
      • Luftfugtighed
      • Skygge
      • Temperaturforhold
    • Lokaliseringsfaktorer:
      • Vegetation i nabolaget
      • Grad af luftforurening
      • Eksponering for den vigtigste vejrretning
      • Højde
Undersøgelse og diagnose
  • Undersøgelser på stedet
    • Visuel inspektion:
      • Kortlægning af vegetation
      • Fotodokumentation
      • Skadesmønster
      • Måling af fugtighed
    • Prøveudtagning:
      • Overfladepinde
      • Materialeprøver
      • Prøver med begroning
      • Måling af pH-værdi
  • Laboratorieundersøgelser
    • Biologisk analyse:
      • Identifikation af arter
      • Analyse af vækst
      • Bestemmelse af vitalitet
      • Befolkningstæthed
    • Materialeanalyse:
      • Overfladestruktur
      • Porøsitet
      • Fugtindhold
      • Saltindhold
Forebyggende foranstaltninger
  • Konstruktive tiltag
    • Vandafledning:
      • Arrangement af skråning
      • Drypkanter
      • Omslag
      • Dræning
    • Overfladedesign:
      • Glatte overflader
      • Vandafvisende materialer
      • Optimeret design af samlinger
      • Ventilationsmuligheder
  • Materialespecifikke foranstaltninger
    • Overflademodifikation:
      • Hydrofobisering
      • Biocidale tilsætningsstoffer
      • Stabilisering af pH-værdi
      • Lukning af porer
    • Overfladebehandlingssystemer:
      • Algedræbende belægninger
      • Selvrensende overflader
      • UV-bestandige systemer
      • Åndbare belægninger
Rengøring og renovering
  • Rengøringsmetoder
    • Mekaniske processer:
      • Højtryksrensning
      • Børsteprocessen
      • Sprængning
      • Skrabning
    • Kemiske processer:
      • Behandling med biocid
      • Regulering af pH-værdi
      • Oxidative processer
      • Behandling med overfladeaktive stoffer
  • Efterbehandling
    • Beskyttelsesforanstaltninger:
      • Hydrofobisering
      • Belægning
      • Imprægnering
      • Forsegling
    • Forebyggende behandling:
      • Langsigtet beskyttelse
      • Vedligeholdelseskoncept
      • Inspektionsintervaller
      • Dokumentation
Vedligeholdelse og service
  • Vedligeholdelseskoncept
    • Regelmæssige foranstaltninger:
      • Inspektion
      • Rengøring
      • Kontrol af de beskyttende lag
      • Reparationer
    • Dokumentation:
      • Vedligeholdelseslog
      • Fotodokumentation
      • Registrering af foranstaltninger
      • Evaluering af præstationer
  • Langsigtet strategi
    • Overvågning:
      • Regelmæssig kontrol
      • Udvikling af begroning
      • Fremgang i skader
      • Foranstaltningernes effektivitet
    • Optimering:
      • Tilpasning af foranstaltningerne
      • Forbedring af forebyggelse
      • Optimering af omkostninger
      • Bæredygtighedsaspekter

Moderne inspektionsmetoder: Droner og sensorteknologi

Effektiv inspektion af svært tilgængelige områder
I dag gør moderne inspektionsmetoder som droner og sensorer det meget nemmere at overvåge betonkonstruktioner. Droner med kameraer i høj opløsning, Kameraer, Termografi og LiDAR kan give detaljerede billeder og modeller af områder, der er vanskelige at få adgang til. Disse data kan bruges til systematisk at kortlægge og analysere skader. Ultralydssensorer gør det også muligt at måle tykkelsen af betonen for at opdage hulrum eller svage punkter på et tidligt tidspunkt.

Forebyggende vedligeholdelse: et must for systemoperatører

Omkostningsreduktion gennem regelmæssige inspektioner og forebyggende foranstaltninger Regelmæssige inspektioner og en forebyggende vedligeholdelsesstrategi er en værdifuld investering for operatører. Hvis man opdager skader på et tidligt tidspunkt og udbedrer dem på en målrettet måde, kan man forhindre dyre og tidskrævende reparationer og forlænge konstruktionernes levetid. En forebyggende vedligeholdelsesstrategi minimerer ikke kun omkostningerne, men øger også driftssikkerheden og forhindrer uplanlagt nedetid.

Konklusion

Beton er et robust byggemateriale, men det er modtageligt for visse typer skader, der kan påvirke dets levetid og bæreevne. Med moderne inspektionsteknikker og en gennemtænkt vedligeholdelsesstrategi kan anlægsoperatører minimere risikoen for skader og sikre deres konstruktioners sikkerhed på lang sigt. Regelmæssige inspektioner er nøglen til at optimere vedligeholdelsen og øge effektiviteten i industrien.

Sikr levetiden for dine betonkonstruktioner - lad os arbejde sammen om at opdage og udbedre skader på et tidligt tidspunkt!

  • Vi ser frem til din henvendelse og svarer hurtigt!

Dine data vil blive behandlet i overensstemmelse med vores Fortrolighedspolitik behandlet.

Ofte stillede spørgsmål

Droner gør det muligt hurtigt at undersøge betonoverflader, der er vanskelige at komme til, f.eks. forhøjede broområder eller betonfacader. Det gør det muligt at udføre inspektioner hurtigere, hvilket reducerer nedetid og arbejdsomkostninger.
Med droner behøver inspektørerne ikke at kravle op på stilladser eller ind i farlige områder som høje siloer eller smalle skakter. Det forbedrer sikkerheden ved at minimere risikoen for inspektørerne.
Moderne droner er udstyret med højopløselige kameraer og specielle sensorer, der præcist dokumenterer små revner, afskalninger og overfladeskader på betonoverflader og optager dem til analyse.
Undervandsdroner er ideelle til betonkonstruktioner, der er helt eller delvist under vand såsom bropiller, havnemure og dæmninger. De muliggør inspektion i vanskelige vandområder uden behov for tidskrævende forberedelser som f.eks. nedfiring af dykkere.
Droner optager detaljerede data, der gør tegn på skader som revner, korrosion og forkulning synlige. På den måde kan skader opdages på et tidligt tidspunkt, og der kan træffes målrettede foranstaltninger, før problemerne bliver omkostningskrævende.
Ved hjælp af fotos i høj opløsning og 3D-modeller kan droner præcist kortlægge overfladeforhold og strukturelle mangler i betonkonstruktioner, hvilket gør det lettere at vurdere svage punkter som f.eks. revner eller ændringer i volumen.
De data, der optages af droner, kan bruges til at skabe dokumentation, kortlægning af skader og historiske sammenligninger. Det gør det muligt at spore og vurdere skadernes udvikling over tid.
Ja, droner kan indfange store områder som tunneler og parkeringshuse på meget kort tid og levere præcise data til skadesanalyse og vedligeholdelsesplanlægning. Det sparer enormt meget tid i forhold til manuelle inspektioner.
Droner med termografi- eller LiDAR-sensorer kan visualisere temperatursvingninger og revner forårsaget af fryse-tø-cyklusser. Det gør det muligt at opdage skader på et tidligt tidspunkt, før de forværres.
Ved at eliminere behovet for dyre forberedelser som stilladser og kraner Inspektioner med drone omkostninger betydeligt. De kan også udføres hurtigere, hvilket også reducerer de indirekte omkostninger, der kan opstå på grund af nedetid.
da_DKDanish