Inspektion af industrielle skorstene med drone
- Sikkerhed: Ingen menneskelig adgang nødvendig. Ingen stilladser påkrævet.
- Pålidelighed: Visuelle data af høj kvalitet.
- Datakvalitet: Nøjagtige og omfattende data.

















Industrielle skorstene: Sikring af driften med drone- og kamerainspektioner
Industriskorstenes sikkerhed og pålidelighed er altafgørende for en problemfri drift af ethvert industrianlæg. På KopterflugVi forstår betydningen af disse strukturer, og derfor har vi specialiseret os i den mest avancerede metode til skorstensinspektion: Drone-inspektion.
Vores metode til indvendig inspektion af industriskorstene med Drone revolutionerer den måde, inspektioner udføres på. Det eliminerer risikoen og kompleksiteten ved bemandet adgang, samtidig med at det giver meningsfulde optagelser i høj opløsning.
Med vores specialiserede Droner og avancerede kamerasystemer kan vi trænge ind i skorstenen og fange alle vinkler. Denne teknologi giver os mulighed for at identificere potentielle problemer, som kan være usynlige for det blotte øje, herunder revner, korrosion og aflejringer.
Vores Droner er udstyret med topmoderne kamerateknologi, der giver billeder og videoer i høj opløsning. Det muliggør en detaljeret analyse af skorstenens tilstand og leverer værdifulde data, der kan bruges til fremtidige vedligeholdelsesbeslutninger.
Fordelene ved Drone og kamerainspektion af industriskorstene er mangfoldige:
- Sikkerhed: Ingen menneskelige inspektører behøver at bevæge sig ind i potentielt farlige områder. Vores Droner kan komme sikkert og effektivt ind i enhver skorsten.
- Effektivitet: Drone-inspektioner kan udføres hurtigere end traditionelle metoder, hvilket betyder, at dit anlæg har mindre nedetid.
- Nøjagtighed: Vores Droner og kameraer kan give billeder i høj opløsning, som muliggør en detaljeret undersøgelse af skorstenen.
- Omkostningseffektivitet: Da bemandet adgang ikke er påkrævet, er der betydelige besparelser på inspektion omkostninger kan opnås.
Almindelige problemer: Forståelse af industrielle skorstensskader
Industrielle skorstene kan være fremstillet af forskellige materialer, herunder beton, murværk og stål. Hver af disse materialetyper har forskellige egenskaber og kan derfor udvise forskellige typer af skader. Her er en oversigt:
Industrielle skorstene af beton:
- Revner: Forårsaget af ældning, temperatursvingninger og mekaniske belastninger. Beton kan udvide sig ved varme og trække sig sammen ved kulde, hvilket kan føre til revner.
- Afskalning: Afskalning kan forårsages af fugt, kemiske reaktioner og høje temperaturer. Beton er modtagelig for skader som følge af frost- og tøcyklusser og kemiske angreb fra svovlsyre, der stammer fra svovloxider i udstødningsgasserne.
- Korrosion af armeringsjern: Skorstene af beton er ofte forstærket med armeringsstål, som kan korrodere, især når revner eller afskalninger blotlægger armeringsstålet.
Murede industriskorstene:
- Revner: Ligesom beton kan murværk også få revner som følge af ældning, temperatursvingninger og mekaniske påvirkninger.
- Afskalning: Kemiske angreb, fugt og frost- og tøcyklusser kan også føre til afskalning i murstensskorsten.
- Nedbrydning af morter: Den mørtel, der holder murstenene sammen, kan blive beskadiget af fugt og kemiske angreb.
Industrielle skorstene af stål:
- Korrosion: Stål er særligt modtageligt for korrosion, især når det udsættes for fugtige og ætsende gasser. Korrosion kan forringe skorstenens strukturelle integritet.
- Termisk deformation: Stål kan deformere sig under høje temperaturer, hvilket kan føre til permanente deformationer af skorstenen.
- Træthed i materialet: Gentagne belastninger, som f.eks. vind, kan føre til materialeudmattelse og i sidste ende til revner eller brud.
Udfordringerne ved klassisk skorstensinspektion
- Stilladser: Der kan være behov for at opstille stilladser for at nå skorstenen. Dette kan tage tid og medføre udgifter.
- Varme: Hvis skorstenen er aktiv, kan den blive meget varm. Dette kan gøre opgaven usikker og ubehagelig for inspektøren.
- Giftige gasser: På steder som f.eks. raffinaderier kan der udsendes giftige gasser, som kan være skadelige for arbejdstagerne.
- Kraner: Det kan være nødvendigt at bruge kraner til at transportere udstyr og eksperter til skorstenen. omkostninger.
- Højde Arbejde: Inspektøren skal måske klatre ned ad skorstenen fra toppen, hvilket kan være fysisk anstrengende og potentielt risikabelt.
- Dokumentation af resultater: Det kan være en udfordring at dokumentere alle opdagelser sikkert og præcist. Det kan også tage tid og medføre ekstra udgifter.
Ændring af skorstensinspektioner: Fordelene ved droner og kameraer
- Forbedret sikkerhed: Brug af Droner og kameraer til skorstensinspektioner reducerer risikoen ved at undgå, at mennesker udsættes for højder, giftige gasser og høj varme.
- Bedre effektivitet: Disse teknologier giver mulighed for hurtig dækning af store og svært tilgængelige områder, hvilket gør inspektionerne mere grundige og tidseffektive.
- Reduceret Omkostninger: Behovet for dyrt udstyr som stilladser og kraner minimeres eller elimineres ved brug af Droner og kameraer, hvilket fører til betydelige omkostningsbesparelser.
- Data af høj kvalitet: Droner og kameraer kan optage billeder og videoer i høj opløsning, hvilket resulterer i detaljerede og nøjagtige registreringer af skorstenens tilstand, så der kan træffes bedre beslutninger om vedligeholdelse og reparation.
- Detaljeret dokumentation: De visuelle optegnelser fra Drone og kamerainspektioner giver omfattende dokumentation for inspektionen og kan bruges til at spore ændringer over tid eller til træning.
Anmodning om et tilbud
Ofte stillede spørgsmål
Vores eksperter i inspektion

CEO

CEO og grundlægger

Philipp
CFO og medejer

Stephan
Operationer

Juliana
Maritim specialist