De 8 meest voorkomende soorten corrosie

Corrosie veroorzaakt elk jaar miljarden aan schade in de industrie. Van putcorrosie tot spleetcorrosie - de verschillende soorten corrosie vereisen verschillende preventiestrategieën. Ontdek de 8 belangrijkste soorten corrosie en ontdek hoe innovatieve Drone-inspecties schade in een vroeg stadium op te sporen en dure systeemstoringen te voorkomen.

Detecteer corrosieschade in een vroeg stadium: Efficiënte inspectie met behulp van dronetechnologie

Corrosie is de onzichtbare vijand van elke industriële installatie - vooral gevaarlijk op moeilijk bereikbare plaatsen zoals tankdoppen of leidingsystemen. Terwijl traditionele inspecties vaak riskant en tijdrovend zijn, opent de nieuwste dronetechnologie nieuwe mogelijkheden. Met gespecialiseerde drones zoals de Elios 3 voor binnenruimtes en robuuste Onderwater drones Corrosieschade kan nauwkeurig en betrouwbaar worden gedetecteerd. Ontdek de 8 meest kritische soorten corrosie en hoe innovatieve drone-inspecties deze in een vroeg stadium kunnen detecteren.
portret-karsten
Ing. Karsten Lehrke

1. oppervlaktecorrosie: de meest voorkomende bedreiging voor industriële installaties

Oppervlaktecorrosie tast metalen oppervlakken gelijkmatig aan over een groot oppervlak. Dit wijdverspreide type corrosie wordt gekenmerkt door typische roestvorming en matte verkleuring. Blootgestelde metalen oppervlakken lopen vooral gevaar in Industriële installaties:

Kritieke gebieden:

  • Externe staalconstructies
  • Onbeschermde metalen panelen
  • Blootliggende leidingsystemen

Effectieve preventie:

  • Industriële beschermende coatings
  • Galvanische afwerking
  • Gebruik van corrosiebestendige materialen

Drone-inspectie:

  • Dankzij hogeresolutiecamera's en LED-verlichting herkent de Elios 3 zelfs vroege stadia van oppervlaktecorrosie. Regelmatige drone-inspecties documenteren de ontwikkeling en maken het mogelijk om tijdig beschermende maatregelen te nemen.

2. Putcorrosie: het verraderlijke gevaar voor industriële installaties

Putcorrosie is een van de gevaarlijkste vormen van corrosie. Het ontwikkelt zich op bepaalde punten en vreet diep in het materiaal - vaak onopgemerkt aan de buitenkant. Roestvast staal loopt vooral gevaar als de beschermlaag beschadigd is.

Gevarenzones:

  • Chemische fabrieken met blootstelling aan chloor
  • Maritieme industriële installaties
  • Procesvaten met agressieve media

Preventiestrategieën:

  • Speciale roestwerende coatings
  • Installatie van opofferingsanoden
  • Systematische bewaking van kwetsbare gebieden

Detectie met behulp van drones:

De Elios 3 maakt gedetailleerde inspecties mogelijk van Tanks en containers. De hoge-resolutiecamera en LED-verlichting maken zelfs de kleinste putjes zichtbaar. Het Inspector 5 systeem documenteert de grootte en diepte van corrosieplekken voor een nauwkeurige beoordeling van de schade.

3. spleetcorrosie: verborgen schade bij voegen

Spleetcorrosie ontwikkelt zich sluipend in nauwe spleten waar een gebrek aan zuurstof agressieve corrosieomstandigheden creëert.

Verbindingen en overlappingen in industriële installaties zijn bijzonder kritisch.

Risicogebieden:

  • Geschroefde pijpverbindingen
  • Flensverbindingen
  • Overlappende metalen constructies
  • Afdichtingsgebieden

Gerichte preventie:

  • Constructief vermijden van nauwe kloven
  • Gebruik van speciale afdichtingsmaterialen
  • Regelmatig schoonmaken van de kieren

Innovatieve inspectie:
Dankzij het compacte ontwerp kan de Elios 3 zelfs smalle kieren bereiken. De warmtebeeldcamera identificeert vochtophopingen - een belangrijke oorzaak van spleetcorrosie. De nauwkeurige 3D-kartering documenteert kritieke verbindingen voor systematische controle.

4. interkristallijne corrosie: gevaar in de microstructuur

Interkristallijne corrosie vernietigt metalen langs hun korrelgrenzen en brengt zo de structurele integriteit van industriële installaties in gevaar. Deze microscopische vorm van corrosie is bijzonder verraderlijk omdat het van buitenaf moeilijk te herkennen is.

Belangrijkste risico's:

  • Lasnaden op roestvrijstalen constructies
  • Warmtebehandelde metalen onderdelen
  • Hoog belaste aluminium constructies

Preventieve maatregelen:

  • Geoptimaliseerde warmtebehandelingsprocessen
  • Gestabiliseerde staallegeringen
  • Regelmatig testen van materialen

Detectie met behulp van drones:

De Elios 3 combineert videobeelden met hoge resolutie met thermische beeldvorming voor een uitgebreide inspectie. De nauwkeurige beeldvorming maakt vroegtijdige detectie van schade mogelijk, vooral bij lasnaden en warmte-beïnvloede zones. De Inspector 5 software documenteert veranderingen in de tijd voor gerichte onderhoudsplanning.

5. spanningscorrosiescheuren: wanneer spanning en corrosie samenkomen

Spanningscorrosie (SCC) wordt veroorzaakt door de gevaarlijke interactie van mechanische spanning en corrosieve aantasting. Deze combinatie kan leiden tot plotselinge materiaalbreuk - vooral kritisch in het geval van Drukvaten en pijpleidingen.

Bedreigde planten:

  • Hogedrukvat
  • Chemische procesinstallaties
  • Belaste leidingsystemen
  • Draagconstructies

Preventieve maatregelen:

  • Spanning-geoptimaliseerd ontwerp
  • Gebruik van SpRK-bestendige materialen
  • Corrosiebescherming
  • Coatings
  • Regelmatige spanningsmetingen

Drone-gebaseerde surveillance:

De Elios 3 maakt gedetailleerde scheurinspecties mogelijk, zelfs in gebieden met een hoog risico. Het LiDAR-systeem creëert nauwkeurige 3D-modellen voor spanningsanalyse, terwijl de hoge-resolutiecamera de fijnste scheurtjes documenteert. Regelmatige inspecties volgen de ontwikkeling van scheuren en maken tijdige onderhoudsinterventies mogelijk.

6 Galvanische corrosie: wanneer ongelijke metalen elkaar ontmoeten

In een vochtige omgeving leidt contact tussen verschillende metalen tot galvanische corrosie. Het minder edele metaal wordt het 'slachtoffer' - een proces dat enorme schade aan industriële installaties kan veroorzaken.
Kritische combinaties:

  • Aluminium-staalverbindingen
  • Koper-zink contacten
  • Roestvrij stalen overgangen
  • Metalen flensverbindingen

Beschermingsstrategieën:

  • Elektrische isolatie tussen metalen
  • Gerichte installatie van opofferanoden
  • Coating van kwetsbare contactpunten

Drone-inspectie:

De Elios 3 identificeert galvanische corrosie door visuele en thermische beelden te combineren. De hoge-resolutiecamera maakt vroegtijdige detectie van schade mogelijk, met name bij metaalovergangen. De Inspector 5 software documenteert de voortgang van corrosie voor gerichte onderhoudsplanning.

7 Microbieel geïnduceerde corrosie: Biologische aanval op industriële installaties

Microbieel geïnduceerde corrosie (MIC) wordt veroorzaakt door agressieve stofwisselingsproducten van micro-organismen. Deze biologische vorm van corrosie vormt een bijzondere bedreiging voor systemen in vochtige omgevingen.

Belangrijkste risicogebieden:

  • Olie- en gaspijpleidingen
  • Industriële watersystemen
  • Tankparken en containers
  • Maritieme installaties

Gerichte preventie:

  • Systematische reinigingsconcepten
  • Biocidebehandeling van bedreigde gebieden
  • Antimicrobiële coatings
  • Regelmatige controle van biofilm

Vroegtijdige detectie met behulp van drones:

De Elios 3 maakt gebruik van HD-camera's en warmtebeeldtechnologie om typische MIC-patronen te herkennen. Zelfs in moeilijk toegankelijke tanks maakt het regelmatige inspecties voor biofilmbeheersing mogelijk. De systematische documentatie van Inspector 5 ondersteunt effectieve preventiestrategieën.

8. erosie-corrosie: het destructieve dubbele effect

Erosiecorrosie combineert mechanische slijtage met chemische aantasting. Deze combinatie leidt tot agressieve materiaalverwijdering, vooral in systemen met hoge stroomsnelheden.

Risicogebieden:

  • Turbines en pompsystemen
  • Hogedrukleidingen
  • Kleppen en regelhulpstukken
  • Warmtewisselaar

Effectieve tegenmaatregelen:

  • Voor stroming geoptimaliseerd ontwerp
  • Slijtvaste coatings
  • Snelheidsverlaging in risicogebieden
  • Regelmatige diktemeting van materiaal

Drone-gebaseerde inspectie:

De Elios 3 maakt gedetailleerde inspecties van leidingsystemen en turbines mogelijk. De hogeresolutiecamera's documenteren nauwkeurig erosieschade. De geïntegreerde ultrasone module meet de resterende wanddikte voor gerichte onderhoudsplanning.

Conclusie

Corrosie manifesteert zich in vele vormen - van duidelijke oppervlaktecorrosie tot verborgen spanningscorrosiescheuren. Dankzij innovatieve dronetechnologie zoals de Elios 3 kunnen zelfs moeilijk toegankelijke gebieden nu systematisch worden gecontroleerd. De combinatie van nauwkeurige vroegtijdige detectie, professionele preventie en regelmatige inspectie beschermt industriële installaties effectief tegen corrosieschade.

Als je op zoek bent naar meer informatie over corrosie, raden we je het boek "Principes van corrosietechniek en corrosiebeheersing" van Zaki Ahmad naar het hart.

Corrosieschade voorkomen: gratis advies over drone-inspecties

  • We kijken uit naar je aanvraag en zullen snel reageren!

Uw gegevens worden verwerkt in overeenstemming met onze Privacybeleid verwerkt.

Veelgestelde vragen

De eerste tekenen zijn verkleuring, roestvlekken, oppervlakteveranderingen en materiaalverlies. Drone-inspecties met HD-camera's herkennen deze vroege waarschuwingssignalen, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen.
Vooral lasnaden, pijpaansluitingen, tanks, vochtige ruimtes en ruimtes met verschillende metaalcombinaties lopen risico. De Elios 3 inspecteert specifiek deze risicogebieden.
De inspectie-intervallen zijn afhankelijk van de omgevingsomstandigheden en de materialen. Kritieke gebieden worden elk kwartaal geïnspecteerd, andere jaarlijks. Drones maken flexibele, kosteneffectieve inspecties mogelijk.
Vocht, temperatuur, chemische invloeden en mechanische belasting hebben een sterke invloed op corrosie. Drone-inspecties documenteren deze omgevingsfactoren voor gerichte beschermende maatregelen.
De Elios 3 combineert videobeelden met hoge resolutie, een warmtebeeldcamera en LED-verlichting. De Inspector 5 software analyseert en documenteert systematisch corrosieschade.
Onopgemerkte corrosie veroorzaakt dure productiestilstand, reparaties en veiligheidsrisico's. Regelmatige drone-inspecties zijn aanzienlijk kosteneffectiever dan het repareren van schade.
Pitting en spanningscorrosie zijn bijzonder verraderlijk omdat ze van buitenaf moeilijk te herkennen zijn. Drones met speciale sensoren herkennen deze verborgen schade in een vroeg stadium.
De Inspector 5 software maakt gedetailleerde rapporten met schadefoto's, 3D-modellen en ontwikkelingstrends. Deze documentatie maakt gerichte onderhoudsplanning mogelijk.
Drones kunnen moeilijk bereikbare plaatsen bereiken zonder steigers of industriële klimmers. Ze leveren nauwkeurige gegevens voor een efficiënte onderhoudsplanning.
Coatings, kathodische bescherming en ontwerpmaatregelen beschermen tegen corrosie. Regelmatige drone-inspecties controleren de doeltreffendheid van deze beschermende maatregelen.
nl_NLDutch