Inspektion av industrins skorstenar med drönare
- Säkerhet: Ingen mänsklig åtkomst krävs. Ingen byggnadsställning krävs.
- Tillförlitlighet: Visuella data av hög kvalitet.
- Datakvalitet: Korrekta och heltäckande uppgifter.

















Industriella skorstenar: Säkerställa verksamheten med drönar- och kamerainspektioner
Industriskorstenars säkerhet och tillförlitlighet är av största vikt för att alla industrianläggningar ska fungera smidigt. Vid KopterflugVi förstår betydelsen av dessa strukturer, och därför har vi specialiserat oss på den mest avancerade metoden för skorstensinspektion: inspektion av drönare.
Vår metod för intern inspektion av industriskorstenar genom drönare revolutionerar hur inspektioner utförs. Den eliminerar risken och komplexiteten med bemannad inpassering samtidigt som den ger högupplösta, meningsfulla bilder.
Med vår specialiserade drönare och avancerade kamerasystem kan vi tränga in i skorstenen och fånga varje vinkel. Med den här tekniken kan vi identifiera potentiella problem som kan vara osynliga för blotta ögat, t.ex. sprickor, korrosion och avlagringar.
Vår drönare är utrustade med toppmodern kamerateknik som ger högupplösta bilder och videor. Detta möjliggör en detaljerad analys av skorstenens tillstånd och ger värdefulla data som kan användas för framtida underhållsbeslut.
Fördelarna med drönare och kamerainspektion av industriskorstenar är många:
- Säkerhet: Inga mänskliga inspektörer behöver ta sig in i potentiellt farliga områden. vår drönare kan på ett säkert och effektivt sätt gå in i alla skorstenar.
- Effektivitet: Inspektioner av drönare kan utföras snabbare än med traditionella metoder, vilket innebär att din anläggning får mindre driftstopp.
- Noggrannhet: Vår drönare och kameror kan ge högupplösta bilder, vilket möjliggör en detaljerad undersökning av skorstenen.
- Kostnadseffektivitet: Eftersom bemannat tillträde inte krävs, betydande besparingar på inspektion kostnader kan uppnås.
Vanliga problem: Förståelse för skador på industrins skorstenar
Industriella skorstenar kan tillverkas av olika material, bland annat betong, murverk och stål. Var och en av dessa materialtyper har olika egenskaper och kan därför uppvisa olika typer av skador. Här följer en översikt:
Industriella skorstenar av betong:
- Sprickor: Orsakas av åldrande, temperaturväxlingar och mekaniska påfrestningar. Betong kan expandera vid värme och krympa vid kyla, vilket kan leda till sprickor.
- Avsmältning: Avsmalning kan orsakas av fukt, kemiska reaktioner och höga temperaturer. Betong är känslig för skador från frys- och töcykler och från kemiska angrepp av svavelsyra, som uppstår från svaveloxider i avgaserna.
- Korrosion av armeringsjärn: Skorstenar av betong är ofta förstärkta med armeringsjärn av stål som kan korrodera, särskilt om armeringsjärnet är utsatt för sprickor eller avslagning.
Industriella skorstenar av murverk:
- Sprickor: Liksom betong kan murverk också uppvisa sprickor på grund av åldrande, temperaturväxlingar och mekaniska påfrestningar.
- Avsmältning: Kemiska angrepp, fukt och frost- och töcykler kan också leda till att murade skorstenar slits sönder.
- Förfall av murbruk: Det murbruk som håller ihop stenarna kan skadas av fukt och kemiska angrepp.
Industriella skorstenar av stål:
- Korrosion: Stål är särskilt känsligt för korrosion, särskilt när det utsätts för fuktiga och frätande gaser. Korrosion kan försämra skorstenens strukturella integritet.
- Termisk deformation: Stål kan deformeras vid höga temperaturer, vilket kan leda till permanenta deformationer av skorstenen.
- Materialtrötthet: Upprepade belastningar, t.ex. vind, kan leda till materialutmattning och i slutändan till sprickor eller brott.
Utmaningarna med klassisk skorstensinspektion
- Byggnadsställningar: Det kan bli nödvändigt att sätta upp en byggnadsställning för att nå skorstenen. Detta kan ta tid och orsaka kostnader.
- Värme: Om skorstenen är aktiv kan den bli mycket varm. Detta kan göra arbetet osäkert och obekvämt för inspektören.
- Giftiga gaser: På platser som raffinaderier kan giftiga gaser släppas ut, vilket kan vara skadligt för arbetstagarna.
- Kranar: Det kan vara nödvändigt att använda kranar för att transportera utrustning och experter till skorstenen, vilket ökar kostnader.
- Höjdarbete: Inspektören kan behöva klättra ner i skorstenen från toppen, vilket kan vara fysiskt ansträngande och potentiellt riskabelt.
- Dokumentation av resultaten: Det kan vara en utmaning att dokumentera alla upptäckter på ett säkert och korrekt sätt. Det kan också ta tid och leda till extra kostnader.
Förändring av skorstensinspektioner: Fördelar med drönare och kameror
- Förbättrad säkerhet: Användning av drönare och kameror för skorstensinspektioner minskar riskerna genom att undvika att människor exponeras för höjder, giftiga gaser och hög värme.
- Bättre effektivitet: Dessa tekniker gör det möjligt att snabbt täcka stora och svåråtkomliga områden, vilket gör inspektionerna mer grundliga och tidseffektiva.
- Reducerad Kostnader: Behovet av dyr utrustning som byggnadsställningar och kranar minimeras eller elimineras med hjälp av drönare och kameror, vilket leder till betydande kostnadsbesparingar.
- Uppgifter av hög kvalitet: Drönare och kameror kan ta högupplösta bilder och videor, vilket ger detaljerade och exakta uppgifter om skorstenens skick för bättre beslut om underhåll och reparation.
- Detaljerad dokumentation: De visuella dokumenten från drönare och kamerainspektioner ger omfattande bevis på inspektionen och kan användas för att spåra förändringar över tid eller för utbildning.
Begär en offert
Ofta ställda frågor
Våra experter på inspektioner

VD

VD och grundare

Philipp
CFO och delägare

Stephan
Verksamheter

Juliana
Specialist på sjöfart